必需檢查每件模具的磨損，方法是丈量凸模前端至臺肩的長度和凹模臺肩之間的長度。減少墊片調整又縮短了預備時間。
采用自由彎曲時，彎曲半徑為凹模啟齒距的0.156倍。
通常，自由彎曲模在新折彎機上產生的回彈角≤2°，彎曲半徑即是凹模啟齒距的0.156 倍。因此，有幾個因素須在決議計劃時加以掂量。例如，
折彎機 使用1/2英寸(0.0127米)的啟齒距成形16 gauge低碳鋼時，零件的彎曲半徑約0.078英寸。假如大部門工件是5英尺或更短一些，噸數差未幾減半，從而大大降低購置本錢。折彎機操縱者常常需要彎制長邊零件，卻意識不到他們的工作有多么費勁。彎曲半徑較大時，經常不影響成件的質量及其今后的使用。成形角度得以改善，由于有底凹模彎曲的噸數較大（約為自由彎曲的4倍），減小了彎曲半徑范圍內通常引起回彈的應力。若彎曲半徑差未幾小到材料厚度，
須進行有底凹模成形。在行程的底端，凸凹模之間應有一個略大于材料厚度的間隙。
在相同的載荷下，10英尺機工作臺和滑塊泛起的撓變是5英尺機的4倍。在自由彎曲過程中，凹模啟齒距應是金屬材料厚度的8倍。
第一個值得考慮的重要事項是您要出產的零件，要點是購買一臺能夠完成加工任務而工作臺最短、噸數最小的機器。
就自由彎曲而言，凸模和凹模按85°或小于85°加工（小點兒為好）。因為施加足夠的壓力（大約是自由彎曲的10倍）迫使凸模前端接觸材料，
折彎機 基本上避免了回彈。
假設沿著一張5×10英尺的10-gauge低碳鋼板彎曲90°，折彎機大概必需額外施加7.5噸壓力把鋼板頂起來，而操縱者必需為280磅重的直邊著落作好預備。
為了選擇最低的噸數規格，最好為大于材料厚度的彎曲半徑作打算，并盡可能地采用自由彎曲法。
在選購折彎機時一旦選擇不當，出產本錢就會攀升，折彎機也不能預期收回本錢。
對于常規模具，每英尺偏差應在±0.001英寸左右，而且總長度偏差不大于±0.005英寸。
即使有滿架子的模具，勿認為這些模具適合于新買的機器。
對于有底凹模彎曲，模具角度一般為86 ~ 90°。至于精磨模具，每英尺精度應該是±0.0004英寸，總精度不得大于±0.002 英寸。不外，有底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右。零件長度對確定新機器的規格是相稱重要的。
假定最厚的材料是1/4英寸，10英尺自由彎曲需要200噸，而有底凹模彎曲（校正彎曲）至少需要600噸。假如大部門工作是厚度16gauge、最大長度3m的低碳鋼，那么自由彎曲力不必大于50噸。
假如彎曲半徑小于材料厚度，須采用前端圓角半徑小于材料厚度的凸模，并求助于壓印彎曲法。這就是說，較短的機器需要較少的墊片調整，就能出產出合格的零件。
仔細考慮材料牌號以及最大加工厚度和長度。
。采用這組模具時，留意凸模與凹模在沖程底真個曠地空閑，以及足以補償回彈而使材料保持90°左右的過度彎曲。
壓印彎曲與有底凹模彎曲相同，只不外把凸模的前端加工成了需要的彎曲半徑，而且沖程底真個凸凹模間隙小于材料厚度。這樣，就需要10倍于自由彎曲的壓力。折彎機 制造該零件可能需要好幾個身強力壯的工人甚至一臺起重機。不外，若是從事大量的有底凹模成形，也許應該考慮一臺160噸位的機床。
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