在使用和檢查維修過程中，切記留意以上題目，則可以減少止液壓系統故障的發生。為了防止空氣進入液壓系統，必需做到以下幾點 ：一是回油管插入到油面以下 ；二是防止接頭松動、密封件破損 ；三是在向油箱加油時，避免不準確的加油方法 ；四是避免液壓泵進口放精過濾器造成吸油阻力大，溶解的氣體不能分離出來。油液粘度選取上也是，要斟酌，粘度高增加油液活動時的能量損耗，粘度低會使泄漏增多，所以在使用時要留意并按期檢修，防止油液溫渡過高，
折彎機并按期對數控折彎機液壓油進行過濾，按期進行檢修，這樣能保證液壓系統的工作性，也能減少液壓元件的磨損和侵蝕，延長了液壓系統的壽命。
3 防止也折彎機液壓油溫渡過度
液壓折彎機液壓油液的溫度一般控制在 40℃ 80℃之間較好，假如長期處于 80℃ 以上，會造成油液粘度很低，輕易泄漏，造成液壓元件溫度高，造成其壽命短。
液壓折彎機的故障仍是要預防為主，有些客戶在采購了液壓折彎機以后只是一味的使用，從來不保養也不會留意避免會造成液壓折彎機故障的因素，所以他們使用的液壓折彎機故障率比較高。數控折彎機液壓油既是液壓系統的介質，也是潤滑劑，所以其對油液的清潔和對系統的機能，對液壓元件的可靠性和使用壽命影響極大。溶解在水中的空氣，在壓力較低時，會大量溢出而產氣憤泡，形成氣穴現象 ；假如壓力較高，在壓力的沖擊下，氣泡快速破裂，產生爆炸噪聲，同時開釋了大量的熱能，造成元件的破壞和油液的發燒。液壓系統的故障產生一般是因為三個原因 ：污染、空氣進入和過熱。
1保證液壓折彎機液壓油的清潔，減少污染
數控折彎機液壓油要準確選用， 防止數控折彎機液壓油中侵入污物和雜質。造成數控折彎機液壓油污染的主要原因 ：一是液壓執行元件外部較臟，雜物進入液壓系統 ；二是加油時未用濾網過濾 ；三是使用的容器不潔凈 ；四是檢查油量狀況時雜質進入 ；五是磨損嚴峻和損壞的密封件不能及時更換 ；六是檢查修理時產生的雜質鐵屑等雜質清理不干凈 ；七是油液貯存不當，雜物進入油箱，如水等。
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2 防止液壓折彎機液壓油中混入空氣，造成氣穴現象
數控折彎機液壓油的可壓縮性很低，但空氣的可壓縮性大，折彎機假如液壓系統中含有少量空氣，對系統機能影響很大。所以折彎機廠家任務液壓折彎機故障仍是要匛為主，才能使您的液壓折彎機達到最長的使用壽命。所以在選擇散熱器上要充分考慮各方面因素。
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